一.硬件部分

1.開機后三坐標測量機不動

解決方法:

a.檢查控制柜電源是否打開.

b.檢查控制柜與電腦連線是否有松動(定位后不能移動電腦設備).

c.檢查機身和操縱桿上的急停開關是否打開.

d.檢查氣源是否打開及氣壓是否達到氣壓表的最低保護界限.

e.氣溫很低時,空調雖然打開但是沒有遵守達到一小時的規定就開機,氣浮導軌還沒有完全浮起來.

2.機器運行有噪音或抖動

解決方法:

a.檢查三軸氣浮導軌是否清潔,如果不干凈衣用無水工業酒精擦拭干凈.

b.三軸傳動聯接部分是否有松動.

c.氣源有水份或油污堵塞氣浮軸承和弄臟光柵尺表面,立即更換干燥機和過濾器,用無水工業酒精沖

d.洗氣浮軸承、用干凈脫脂棉蘸取少量無水工業酒精輕輕擦拭光柵尺.

3.測頭長鳴不回退

解決方法:

a.測頭與測座接頭處有松動.重新上緊或更換測頭.

二.軟件部分

1.軟件打開后機器不能回機械原點或顯示脫機狀態

解決方法:

a.檢查硬件屬性中控制卡是否接觸不良,控制驅動是否打開.

2.軟件提示硬件錯誤

解決方法:

a.電腦日期是否與正常使用時不同.

b.保密鎖到了規定使用期限.

3.測針測量時不回退

解決方法:

a.軟件中有任何錯誤提示時,測針碰點時都沒有回退,請在軟件提示錯誤中將錯誤提示清除即可.

b.使用三坐標測量機客戶應嚴格遵守三坐標測量機維護之規定,否則會影響測量機測量準確性

c.和機械故障的發生且不屬于保修范圍.該三坐標測量機未經生產廠商許可,不可隨意挪動和擅自添

d.加拆除測量機軟件及硬件設施.如有無法解決的問題請盡快與生產廠商聯系.

三坐標測量機測量時工件固定方法

1.測力

當選擇夾持方法時,用戶應當了解測力的影響,坐標測量機運行時測力很小,一般在0.05到0.2N,但這是在測量時的數值,坐標測量機在測量中有可能有高達3N的力,因為某些坐標測量機的實際測力是大大高于目標測力.

2.重型零件

若被測零件足夠重,以至于不需任何夾持裝置就可以穩定的放在機器臺面上.用戶應當知道測量時零件處于自由狀態,亦就是不需用任何安全裝置,這在某些幾何尺寸及公差標準中(ASMEY14.5M-1994)作為一項要求.但是要知道重型零件必然會引起機器變形.

3.輕型零件

對小的輕型零件,可以用橡皮泥、儀器臘等材料來固定零件,但用戶應確保在測量結束以后從機器和零件上清除所有的痕跡,磁力的及真空卡盤亦可以作為另一種夾持方法.在某些情況下要用機械的方法或虎鉗把零件固定在坐標測量機上,用戶應當知道夾持力會引起零件變形因此必須注意不要過分夾緊,推薦在夾具和零件間隔以軟的墊子.計算機數字控制(CNC)的程序應當有防撞功能,程序應當注意到裝夾的位置.

4.夾具

工件夾持套件可以買到,它使得用戶構造一個簡單的面向任務的夾具,在其中安裝工件.更復雜的模塊化的零件夾持系統,例如Allufix,可以被考慮.另一個良好的夾持實踐是應用面向任務的夾具使零件便于定位,這種工件夾持系統有下述的優點:較短的設置及測量時間這可以應用已知功能的坐標測量機臺面的一個部分來完成此工作.

當應用面向任務的夾具時,應當確認夾具是清潔的,工件定位正確,夾持力不會使工件變形,所有被測特征均是可觸及的.

5.粘結

工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺面上;很明顯,不能把粘花崗石的膠用來在花崗石臺面上固定零件;零件的邊直接固定粘結在臺面上,此方法的優點是零件不會因夾持力而變形,用戶應保證所有的被測特征均是可以觸及,但必須記住直接與臺面接觸的特征是不可觸及的,測量結束后應當用適當的溶劑把膠去掉,這種方法主要的缺點是用目測的方法來調整工件方向.

用戶必須清楚膠槍只在下述條件下應用:

a.當用膠固定零件到臺面時,室內溫度沒有明顯的變化.

b.被測工件與工作臺的熱膨脹系數相近.

若零件和花崗石的溫度增加,它們長度將按不同的變化率增加,由于零件基面與工作臺粘在一起,零件不能自由膨脹因而變形,假如零件和臺面的熱膨脹系數有很大的不同,明顯的溫度變化將導致零件或工作臺變形.

儀器臘是除膠以外的另外一種固定物,它用手來加熱及軟化,和膠一樣把零件的邊緣和工作臺固定起來.由于儀器臘在應用一個小時內會變形,導致零件位置變化,所以只有在過了變形期才能測量.

應用帶彈性的約束材料(例如硅橡膠)會允許零件膨脹,因而推薦使用.

一般原理

任何裝夾的配置都不要過定位,比較理想的是一個零件只用一點夾持,以減小變形,但這樣在測量時零件可能轉動,輕輕的裝夾和在夾子和零件間墊以橡膠或軟木將有助于減小零件變形和損傷.

6.小結

a.零件不要過定位.

b.裝夾不要導致零件變形和損傷.

c.要清楚了解熱膨脹問題.

d.若可能要避免用膠.